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- 全自动喷粉生产线的处理方法和分类方法
- 米兰(中国):2020年07月31日 点击次数:80 所属分类:新闻中心
从事全自动喷粉生产线工作上的人,都清楚前处理的方法 ,但是那般的分类你清晰吗?从全自动喷粉方法 中那般分类!
1、全自动喷粉线方法
用泵将液体冲装,并且以0.1~0.2Mpa的工作压力使液体导致水雾,喷涌在工件上确保解决预期目标。因为自喷情况下机械设备浸蚀和液体升级应用,因而响应速度加速、時间减少。喷涂流水线长度减少,相对节省了场所、机器设备等。存在的不足是,对于图形模样比较繁杂的工件,像内壁、转角处等液体不容易抵达,解决预期目标不太好,因而只合适于解决图型比较简单的工件。自全动喷涂都不太合适于酸洗磷化防锈处理解决处理,它会导致机器设备浸蚀、生产工艺流程间锈蚀等一系列难题,因而在挑选自喷酸洗磷化时能够十分谨慎。其方法 关键运用于电器产品、零部件类的粉末状喷涂、静电感应上漆等。
2、自喷-浸泡融合式
自喷-浸泡融合式,一般是在某一生产流程时,自动喷涂机器设备的工件 *开始进行自喷,然后进入槽浸泡,出槽后再自喷,全部的自喷、浸泡均是同一槽液。这类融合方法 即存储了自喷的应用,提升响应速度,又具备浸泡全部全过程,使工件全部位置均可获得 合理解决。因而自喷-浸泡融合式前解决即能在较短期内进行解决生产工艺流程,机器设备占有场所也相对性过少,除此之外又可得到 令人满意的解决预期目标。现阶段在各国,针对喷涂流水线前处理的规定较高的机械加工行业,一般都趋于采用自喷-浸泡融合方法 。
可以看出,开展静电感应静电粉末喷涂机器设备前处理就尽可能要具备前处理机器设备才可以确保喷涂流水线前处理的圆满进行。静电感应静电粉末喷涂机器设备自动生产线前处理机器设备工作上地形地貌严苛,一直处于水和蒸气中,因而目前针对设计理念前解决生产设备时,就应取放耐腐蚀性原材料(如高品质不锈钢板材及商品、塑件等)和提升机器设备构造上的方法 预防措施。
对于喷涂、喷漆和喷塑的区别,确信绝大多数人都答不了这个问题。甚至有很多人感觉他们是同一整个过程中也有不一样的姓名。事实上,他们运用的机器设备和流程都不一样。
苛刻地说,喷涂、喷漆和喷塑并不是同样的。喷涂是喷塑和喷漆以及喷锌的通称。
在所有有“喷”字的工作方面,喷漆是比较简单的。只务必将油漆倒进专用的工业设备生产制造中,用喷漆枪喷涂工件,等待其在高温下干燥或自然干燥,它是比较简单的物理整个过程。
而喷塑则务必与众不同的自动喷涂机器设备。事实上喷塑成型有一个更公布的姓名,就叫静电粉末喷涂,因而会普遍在各式各样静电喷涂机、高压水泵,烤箱等。运用的涂层也和上油漆的液体工业涂料不一样。相反,它是用与众不同的固体粉状进行放电处理并吸咐在工件表面上。接着把工件送无上溫烘烤室进行烘烤和凝固。造成一种固体涂层。当今绝大多数喷塑操作过程都是装配流水线。仅有一些一些步骤是手拉式的。此外,喷涂后的外观可分为修容粉,亚光,橘红色等,它是一般喷漆所达不了的。
*后就是喷锌了。在生活起居中大伙儿很少会听到喷锌,因为它是一种相对复杂的金属材料表面 耐腐蚀制作工艺。此操作过程还务必与众不同的锌自动喷漆设备和喷漆枪,以及大功率空气压缩机。所有整个过程务必运用髙压和高溫,这具有一定的不良影响。因此,喷锌一般是用于大中小型建筑物或高要求的金属复合材料工件的钢构架喷涂。
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