催化燃烧有机废气处理设备，有机废气催化燃烧解决，催化燃烧器电子控制系统由plc控制板、文本显示信息、软启动器、点火器、紫外光感应器、热电阻等电子器件控制系统和散热风扇操纵，零压力阀调整气体与气体的占比。

该设备选用超低温空气氧化技术性，在贵重金属催化剂功效下，在较低温度下将有机废气转换为CO2和H2O，清洁气体。有机废气经离心风机送进清洁设备热交换器后进到加温室。根据电加热器设备，气体做到催化反应速度温度，在催化反应室催化剂的功效下溶解为二氧化碳和氡气。

有机废气的溶解全过程是化学反应，反映后的气体进到换热器与超低温气体开展热交换器，使进到的气体提温并加温。加温系统软件只需根据全自动自动控制系统完成赔偿加温，就可以彻底点燃，节约资源，有机废气合理污泥负荷达95％之上，符合我国环保标准。

1.催化燃烧原理

催化燃烧是典型性的气一固相催化反应速度,其本质是臭氧参加的深层化学作用。在催化燃烧机器设备全过程中,催化剂的功效是减少活化能,另外催化剂表层具备吸咐功效,使生成物分子结构聚集于表层提升了化学反应速率,加速了反映的开展。依靠催化剂催化燃烧机器设备可使有机废气在较低的起燃温度标准下,产生无焰点燃,并氧化分解为C○2和H2○,另外释放很多能源,进而做到除去有机废气中的有害物质的方式 。在将有机废气开展催化燃烧的全过程中,有机废气经济管理道由离心风机送进换热器,将有机废气加温到催化燃烧所必须的起燃温度,再根据催化剂床层使之点燃,因为催化剂的存有,催化燃烧机器设备的起燃温度约为250-300℃,大大的小于立即点燃法的点燃温度650-8σ0℃.因而耗能远比立即点燃法为低。

2结构特点

催化燃烧机器设备机械设备设计基本原理、用料与众不同、特性平稳、实际操作简单、环保节能省劲、可以信赖、无二次污染,运作低成本。脱附時间和脱附周期时间可依据应用状况而定,一般一个炭箱脱附时件5-10钟头,周期时间为10-半个月脱附一次。吸咐有机化合物有机废气的活性炭床,能用催化燃烧后的有机废气开展脱附再造,脱附后的气体再送进催化燃烧机器设备开展清洁,不用另加动能,运行花费低,环保节能实际效果显着。催化燃烧室选用瓷器蜂窝状体的贵重金属催化剂,摩擦阻力小、特异性高,当有机蒸汽浓度值做到2000PPM之上时,可保持起火,自动式操纵,实际操作简单,维护保养便捷。

3.生产流程及应用领域

该吸咐萃取-储热式催化燃烧机器设备(RCO)是由三个模块吸附器构成,可另外开展吸咐实际操作也可单独开展吸咐实际操作,把风大量、较低浓度的的有机废气萃取成小总流量、浓度较高的的有机废气。萃取后的浓度较高的气体联接到储热式催化燃烧机器设备开展空气氧化解决(高溫吹脱点燃)即吸咐原材料活性碳的再造,修复其吸附力,再造实际操作不能另外开展,同一时间只有单独吸附器开展脱附实际操作。该工艺处理可普遍用以原油、化工厂、硫化橡胶、漆料、喷涂、家俱、家用电器、包装印刷等领域中造成的较低浓度的有机废气的清洁解决,可解决的有机化学化学物质类型包含苯类、大环内酯、醛类、醚类和乙烷类等。实际见过程流程图。

4.加工工艺表明

生产车间排污的喷涂有机废气由离心风机抽搐经通风风管引出来后历经预备处理(洗涤塔和干试过滤装置)后,催化燃烧机器设备基本清洁后的气体进到活性炭过滤器,气体有机化合物被活性炭过滤,气体获得清洁,清洁后的气体由烟筒排出来本加工工艺中,吸附器3-七个,在其中一个吸附器开展脱附,其他吸附器开展吸咐。依据必须打开,可完成吸咐全过程的不断工作中。饱和状态后的吸附器,根据气动调节阀转换到脱附情况,起动催化反应床内的电加热器和脱附离心风机,脱附出去的浓度较高的有机废气送进催化燃烧机器设备,在电加热器和催化剂的功效下,气体中的有机化学化学物质转化成CO2和H2O气体获得清洁。清洁后的气体经储热体收购 一部分发热量后排出来,一部分回至RCO内的热交换器提高温度后与空气清新混和至必须的再造温度,用以脱附活性碳应用,另一部分立即排进烟筒排出来。本系统软件选用PLC自动控制系统,检测、控制系统的运作。