活性炭吸附脱附催化燃烧设备，催化燃烧是用催化剂使有机废气中燃烧物在较低温度下氧化分解的清洁方式。因此，催化燃烧又称之为催化反应有机化学转换。因为催化剂加快了氧化分解的过程，大部分氮氧化合物在300~450℃的温度时，根据催化剂就可以空气氧化彻底。与供热点燃法对比，催化燃烧需要的輔助然料少，卡路里消耗低，机器设备设备的体型小。催化燃烧设备就是指在催化剂功效下点燃的设备或机器设备。

催化燃烧机器设备的原理是：依靠催化剂使工业废气在较低的起燃温度下开展无焰点燃,使工业废气溶解为无毒性的二氧化碳和水蒸气。催化燃烧器电自动控制系统由PLC控制器、plc触摸屏、变频调速器、点火器、紫外光感应器、热电阻等电机控制机器设备及其离心风机，此外由零压力阀调整天然气与气体的占比。催化燃烧机器设备是在催化反应的基本上，融合储热式点燃的有点儿而产品研发的，适用三苯、酮、酯、醛、酚等各种各样工业生产排污的工业废气和臭味恶臭味汽体。其基本原理是根据催化反应的方式将空气污染物完全空气氧化为CO2和H2O，另外运用储热原材料不断回用反映造成的发热量，做到降低运作花费的目地。催化燃烧机器设备关键构造由发动机燃烧室、陶瓷填料床、催化剂和转换阀等构成。

本设备生产流程为：预备处理——吸附萃取——解析脱附——催化燃烧的生产流程。

系统软件由4个活性炭吸附箱(3用1备)，一个催化燃烧床组成，将各个生产流水线中的全部排汽管合拼联接接至油烟净化器，每个立管上安裝一只手动调节阀，配占比调整;有机废气经搜集归纳后送进集气箱，再将有机废气送进干试过滤装置，干试过滤装置能更加细致的去除有机废气中的烟尘和油雾，进而防止活性碳微孔板被阻塞，增加活性碳的应用周期时间，活性炭吸附器贴近饱和状态时，系统软件将全自动转换到预留活性炭吸附箱(这时饱和状态活性炭吸附箱终止吸附实际操作)，随后用热气旋对饱和状态活性炭吸附箱开展解析脱附，将有机化合物从活性碳上脱附出来。

在脱附全过程中，工业废气已被萃取,浓度值后的浓度值较原浓度值提升几十倍，达2000Mg/m3之上，萃取有机废气送至催化燃烧设备，后被转化成CO2与H2O排出来。进行解析脱附后，活性炭吸附器进到备用情况，待别的活性炭吸附箱贴近饱和状态时，系统软件再全自动转换回家，另外对饱和状态活性炭吸附器开展解析脱附，这般循环系统工作中。后清洁后的清洁汽体由主排烟风机排进空气中。

生产流程表明：

1)预备处理环节

预备处理采用填充料式自喷刷洗塔，自喷液选择烧碱溶液酸性气体开展中合解决也许采用干试过滤装置对烟尘开展过虑解决。

2)活性炭吸附环节

根据前边的预备处理后，有机废气进入后端活性炭吸附/脱附塔开展吸附解决，根据活性碳微孔板的有机废气吸附在活性碳表层，除去有机废气中的有机化合物，到达清洁汽体的功效。

3)活性碳脱附环节

当吸附床吸附圆润后，转换脱附电动风阀和吸附电动风阀，进行脱附离心风机对该吸附床脱附。脱附空气清新主要根据新风系统進口的热交换器和电加热器室开展加温，将新空气加温到120℃上下进到活性碳床，炭床遇热后，活性炭吸附的有机溶剂蒸发出去。

4)催化燃烧环节

5)有机溶剂经离心风机送进到催化燃烧室前的热交换器，随后进到催化燃烧室中的暖风器，在电加热装置的功效下，使汽体温度前行到250-300℃上下，再进到催化燃烧床，有机化学化学物质在催化剂的功效下无焰点燃，被溶解为CO2和H2O，一同释放很多的热，汽体温度进一部前行，该高溫汽体再度根据热交换器加热没经解决的有机废气，取回一部分发热量。从热交换器出去的汽体再根据新风系统進口的热交换器对脱附空气清新开展加温，根据传热后的汽体根据烟筒引高排污。