RCO催化燃烧机器设备，催化燃烧是把有机废气加温到启燃温度，在金属催化剂的功效下开展无火苗点燃，转化成二氧化碳和水并释放出来很多发热量。催化燃烧清洁设备依据催化燃烧原理，由催化反应室、电加热器箱、换热器、离心风机、电器柜五绝大多数构成。

当有机废气进到设备 *先到换热器，用催化燃烧后余热回收根据换热器把有机废气温度尽量的提升，一般升温Δt=50～60℃，随后送进到电加热器箱里，根据加热管加温到启燃温度，一般在200～250℃。做到温度会全自动关掉加温系统软件，这时候就进到催化反应箱里，开展催化燃烧反映，使有机废气氧化分解成二氧化碳和水，而且释放出来很多的发热量。这时候，当有机废气浓度值一定量时，造成的余热回收根据换热器后升温早已做到启燃温度，这时候催化燃烧设备就做到动态性热力循环，那样就节约很多的电加热输出功率。

有机废气经干试过虑柜解决后，固态颗粒物残余非常少一部分，相对性清洁的有机废气再经催化燃烧前解决吸附，随后进到吸附模块开展吸附和萃取，基础做到饱和后对吸附模块开展加温来脱附有机废气，吸附模块的活性炭因而也可完成再造。脱附出去的有机废气进到催化反应床开展点燃，因为金属催化剂的功效，点燃全过程超低温、迅速、无焰，有机废气因此获得清洁。点燃造成的热汽体可开展收购循环系统应用，再度回用以脱附阶段和点燃空气氧化全过程。该解决方式 实际步骤包含预备处理、吸附、脱附-催化燃烧三个全过程。

1、预备处理 

有机废气烟尘具备粒度小、有机废气中成分少等特性，绝大多数在10um下列，若这种有机废气直接进入活性炭开展吸附，将造成活性炭微孔板阻塞， *后将造成活性炭降解。因而，有机废气务必历经过虑解决才可以进到事后吸附环节。

2、吸附设备（吸附模块） 

吸附模块的关键是活性炭， *好是选用碘值900—1200的高品质防潮活性炭，进而确保了吸附模块的可靠性。历经预备处理后的有机废气，在离心风机的功效下引进吸附模块，将其匀称的遍布在活性炭的表层，借助活性炭繁杂的内部构造管理体系及超强劲的面积，活性炭将有机废气吸附在其表层，此全过程用时较少，但時间越长吸附越完全（设计方案风力不超过0.8米/s）。而且彼此之间不容易产生化学变化，有机废气从而而做到清洁的实际效果。清洁后的清洁汽体可做到有关空气污染物排污法律法规规范。每件废气治理解决系统软件设立好几套吸附模块，在其中一套用以脱附，其他用以吸附，几台吸附模块轮着工作中，有plc自动控制系统转换。

3、脱附-催化燃烧 

催化燃烧法是运用金属催化剂做化工中间体，使有机废气在较低的温度下，变为没害的水和二氧化碳汽体，即： 

CnHm+(n+1/2m)O2金属催化剂200～300℃nCO2+1/1mH2O 

当吸附模块的活性炭吸附至饱和状态的水平后，该吸附模块转换为脱附模块，脱附必须另加发热量，加热装置建在燃烧炉内，将其打开后另外加热金属催化剂，燃烧炉做到设置温度后将暖空气引进脱附床，有机废气在加温功效下从活性炭表层解析出去。因为温度会使活性炭内部构造会转变，因此在吸附脱附模块都设定热电阻温度感应器，温度较高时立即调整补冷气系统软件，即能确保 *佳的脱附实际效果，又给活性炭出示一个安全性的办公环境，即便 温度感应器产生出现异常，吸附模块还设定有物理学消防设备。

RCO催化燃烧机器设备浓度较高的的有机废气在脱附离心风机功效下进到燃烧炉，在贵重金属铂铝合金的催化反应下，点燃溶解为水和二氧化碳，有机废气从而而获得清洁。该点燃全过程超低温、迅速、无焰，并随着造成很多的发热量，可再度回用以有机废气的脱附全过程和点燃空气氧化全过程，因而可以明显的降低能耗成本费。当有机废气浓度值很大时，点燃造成的发热量过多会造成催化反应床温度过高，危害全套废气处理系统软件的安全系数，因而系统软件装有强冷空气填补设备引进空气清新来减少反映温度，确保机器设备的安全系数。