RTO蓄热式催化燃烧机器设备是一种高效率有机废气整治机器设备。与传统式的催化燃烧、直燃型苛化炉(TO)对比，具备热效高(≥95%)、运作低成本、能解决风大量中较低浓度的废气等特性，浓度值稍高时，还可开展二次余热回收利用，大幅度降低生产制造经营成本

RTO(RegenerativeThermalOxidizer,通称RTO),蓄热式空气氧化炉。其基本原理是在高溫下将废气中的有机化合物(VOCs)空气氧化成相匹配的二氧化碳和水，进而清洁废气，并收购废气溶解时需释放出的发热量，三室RTO废气溶解高效率做到99%之上，直膨式高效率做到95%之上。RTO主体工程由发动机燃烧室、蓄热室和转换阀等构成。依据顾客具体要求，挑选不一样的能源收购方法和转换阀方法

蓄热式点燃清洁技术性是把废气加温到760开展立即点燃，使废气中的VOCs氧化分解成CO和HO，空气氧化造成的高溫汽体流过陶瓷蓄热体，使之升温“蓄热”，并用于加热事后进到的有机废气，进而节约废气升温然料耗费的解决技术性。苛化解决的关键商品：床式RTO、转盘式RTO。

RTO催化燃烧机器设备技术性特性

甄选重要关键原材料陶瓷蓄热体

耐热：T≥1200;

质量优：热震可靠性好、抗压强度高;

蓄热量大：传热性能好、蓄热量大;

RTO催化燃烧机器设备生产流程

1、是把有机废气加温到760之上，等待时间超过一秒，使废气中的VOCs在氧化分解成二氧化碳和水。

2、空气氧化造成的高溫汽体流过特别制作的陶瓷蓄热体，使陶瓷体升温而“蓄热”，此“蓄热”用以加热事后进到炉墙的有机废气，进而节约废气升温的然料耗费，减少运作成本费。

3、陶瓷蓄热体应分为三区，每一个蓄热室先后历经蓄热-放热反应-清理等程序流程，循环往复，持续工作中。蓄热室“放热反应”后应该马上引进适当清洁气体对该蓄热室开展清理(以确保VOCs污泥负荷在99%之上)，仅有待清理进行后才可以进到“蓄热”程序流程。

4、冷启加热根据燃烧机系统软件提升温度控制，一切正常运作时绝大多数发热量能被蓄热陶瓷床收购，当废气中易燃成份浓度值

过低时，借助点燃輔助然料(柴油机或燃气)来提高炉内溫度。当炉内溫度过高时，可由炉内温控的高溫排尽闸阀将一部分发热量释放出来。

RTO催化燃烧机器设备主要用途

该系统软件适用喷涂、喷涂、施胶、化工厂、石油化工等领域。

适用各种各样有机化学空气污染物的解决，尤其是粘性大的有机化学空气污染物，对催化燃烧造成催化剂中毒的空气污染物等。