涂装生产线是用以商品金属表面处理的整线机器设备，能够给商品喷涂，粉末喷涂镀金等化学物质，已做到美观大方或是维护的功效。自动化技术喷涂生产线是如今较为广泛的方式，终究如今的人工成本费很高，并且高效率也较为低。

自动化技术涂装生产线的优点：

1、工作效能高：之前的喷涂流水线，必须很多的人工劳动者，而自动化技术喷涂流水线释放两手，它是一个详细的工业自动化，只必须2-3个人提早置放产品工件就可以了，喷漆速率迅速。

2、实际操作简易：前解决工序中，之前全是必须人工依照占比加上各种各样有机化学液體，对身体的损害十分大，另外假如药水的占比不 会造成 产品工件清理不干净，危害产品品质;如今早已用电脑替代人工全自动加上药水，保证了药水的特性，并且实际操作上只必须简易地学习培训就可以，娴熟的职工能够独自一人实际操作好几条生产流水线。

3、品质有保证：自动化技术喷漆等同于拷贝，在机器设备不出現难题的状况下，大部分每一个功案子的品质全是一样的，降低了人为失误的影响，不仅提升 了高效率，另外也保证了生产制造品质。

4、大大缩短工作中施工期：自动化技术喷涂流水线基础能够完成一天二十四小时不断工作中，并且会出现技术专业的专业技术人员来保证每一个阶段不容易出現难题，巨大的减少了工作中周期时间。

喷涂生产线全程各烘干系统的设计方案参考海外的设计构思和主要参数，选用不锈钢网链运输，运作稳定，固化炉室体均选用积放链构造（密封性底涂剂炉以外），保证了温度控制的匀称性和可靠性，提升 了能源的效益；

供暖设备引入了澳大利亚的商品，采用進口的燃烧机和自动控制系统，经检测各烘干系统运作优良平稳，溫度曲线图光滑不断。加热炉：加热炉是涂装生产线中的关键机器设备之一，它的溫度匀称性是保证镀层品质的关键指标值。涂装生产线关键由前解决电泳原理线、密封性底涂剂线、中涂线、面涂线、产品精修线以及烘干系统构成。

机壳这些。对于工序，不一样材料和不一样的规定，所必须的工序是不一样的。如今就拿金属品喷涂生产线而言，由于金属品全是大概一样的工序。

金属品的工序流程：

前解决--除灰--粉末喷涂（一些商品不用粉末喷涂）--风干--制冷--除灰--喷面漆--流平--喷油漆--流平--喷光漆（看商品规定）--流平--风干--制冷--进行退出。这种仅仅归纳式的流程，有很多布线的一些关键点就不多说了。