近些年，伴随着环境保护治理幅度越来越大rto蓄热式氧化炉也越来越受关注，VOCs环保标准持续提升 ，VOCs废气治理工作中的全力实行，化工厂、药业及其汽车喷漆领域对废气治理设备的资金投入也在持续扩大。

因为医疗行业废气成份繁杂，废气治理设备采用相对性也较为艰难，而储热式空气氧化炉(RTO)对废气成份适应能力强，可以合理地开展VOCs废气治理，且废气治理高效率，用三室RTO开展VOCs废气治理，高效率一般达到98%之上，能做到废气环保标准，因此获得了普遍应用。

RTO废气治理设备是一项自动化控制，务必从总体考虑到，才可以获得整体实际效果，假如一个阶段出現难题，便会危害RTO设备运作的可靠性。

1、废气收集不科学

进气口预备处理不充足，废气进气口不归类。如卤素灯泡废气公司初期未作解决，强氧化剂尾气处理不完全，直接进入RTO设备。很多的酸气导致设备浸蚀，还导致焚烧处理后烟筒冒冒烟状况。

废气中的有机化合物焚烧处理后造成结晶，残余在设备底端及排油烟管道的壁厚上，当废气转换时，还没有处理的废气中的水蒸气、一部分有机化合物被结晶吸咐，下一次排烟系统时被烟尘带出，是导致废气治理设备污泥负荷降低、火灾安全隐患的缘故。

2、rto蓄热式氧化炉设备VOCs浓度值及氧含量缺乏合理操纵

真空泵排气管没经冷疑解决，各生产车间立管沒有相对控制方法，直接进入废气主管。有机废气浓度值较高，导致RTO设备内溫度极高，当有机废气浓度值超出爆炸极限时，废气立即从RTO设备旁通排尽，浓度较高的废气与高溫废气混和导致爆炸事件，发生爆炸造成 进气口道起火或管路发生爆炸等安全事故，曾有产生。

另一方面，有机废气中氧含量缺乏合理操纵。溶剂没经N2维护，直接进入到RTO设备中，导致有机废气氧含量高，汽体发生爆炸的风险性提升，减少了RTO设备的可靠性。进供气量不稳定也是造成 设备运作不稳定的要素。

3、系统软件选料欠有效

如点燃废气出入口管路采用了不锈钢板304材质，造成 浸蚀破孔，危害运作；烟筒、净化塔采用了PP材料，造成 脆化；后处理工艺激冷碱洗塔采用了玻璃钢防腐，造成碱对玻璃钢防腐的浸蚀；转换闸阀、反吹风闸阀选用304金属材质，造成 浸蚀泄露而危害RTO设备运作，提升维护保养成本费。

4、rto蓄热式氧化炉保险装置不够

因保险装置不够，RTO设备安全生产事故也是有产生。某公司废气主管选用非金属材料材料，造成静电感应堆积，造成 着火、爆炸事件；一些公司负责人不设防爆片、阻火器等；LEL保护设备缺少或安裝间距不够达不上实际效果等。