电泳涂装生产线涂装前解决包含除油、除锈、磷化三个一部分。磷化是重要环节，除油和除锈是磷化以前的提前准备工艺流程，因而，在生产制造电泳工艺生产流水线实践活动中，不仅把磷化工作中做为关键，又要从磷化品质的规定考虑，搞好除油和除锈工作中，特别是在要留意她们中间的互相影响。

除油除锈

高品质的磷化膜仅有在完全去除开油物、锈、氧化皮等脏东西的工件表层上产生。由于残余在工件表层的油渍、生锈、氧化皮待会比较严重阻拦磷化膜的生长发育。除此之外，还会继续危害镀层的粘合力，干躁特性、装饰艺术能和耐腐蚀性能，完全除去这种脏东西是磷化的必备条件。

除油和除锈是磷化以前的2个基础工艺流程，相对来说，油比锈的不良影响大，并且有机油的工件立即危害除锈速率，因此 ，除锈应在除油的基本上开展，但针对油少锈多的工件还可以将除油与除锈2个基础工艺流程合二为一，在一个槽中另外进行除油除锈工艺流程，可减少电泳工艺生产流水线，减少机器设备和工业厂房项目投资花费，但解决品质比不上分槽好，对规定不太高的场所可选用。

电泳涂装生产线涂装前选用此工艺流程后，除油剂也应挑选酸碱性药物和除锈剂配套设施应用。除锈仍选用硫酸，硫酸除锈速度更快，除锈整洁完全，对氧化皮也是有非常好的除去作用，且也是常温下应用，弊端是硫酸除锈酸雾很大，危害身心健康，空气污染比较严重。

伴随着工业生产的发展趋势，生态环境保护和劳动者标准的改进已变成大家相互关注的难题。因而，在挑选药物时要考虑到生态环境保护的必须。因此 挑选除油剂时规定配置简易，除污工作能力强，没有常温状态难清理的氢氧化钠溶液，铝硅酸盐，OP破乳剂等成份，常温状态易水清洗，没有毒副作用化学物质，不造成有害物质，劳动者标准好；

电泳涂装生产线涂装前挑选除锈剂时规定含有硫化促进剂，脱硫剂和缓聚剂，能提升 除锈速率，避免 工件造成过浸蚀和碱脆，能不错的抑止酸雾。特别是在非常值得高度重视的是酸雾抑止，酸洗钝化除锈全过程中造成的酸雾，不但浸蚀机器设备和工业厂房，环境污染，并且可造成大家牙齿腐蚀，牙结膜炎泛红，落泪，痛疼，咽喉干燥，干咳等病症，因此 ，合理抑止酸雾，不可是环境保护的必须，還是本企业本身的必须。