有机废气处理设备的主要特点

通过分析大部分有机废气的成分，可以得出其成分主要包括甲醛、苯、甲苯、二甲苯等苯系物、丙酮丁酮、乙酸乙酯、油污、糠醛、苯乙烯、丙烯酸、树脂、添加剂、漆雾以及一些含烃和氧的有机气体。有机废气具有以下特点:有毒、易爆、易燃、不溶于水、溶于有机溶液、难处理。如果不得到有效治疗，将对人们的健康构成威胁。通过采用相应的处理技术，有机废气可以得到有效的处理，部分处理后的物质可以重复利用。

二、有机废气处理设备技术和方法

目前，有效处理有机废气的技术和方法很多，并取得了良好的效果。虽然不是所有有机废气的特性都可以用一种技术方法来处理，但可以参考有机废气处理设备的以下技术方法。

1、光氧催化技术

这种方法可以从以下几个方面来处理有机废气: ，当光照的波长达到相应的值时，利用光解来分解有机废气；其次，加入催化剂以光照的形式分解有机废气。例如，有机氯化物和氢氯氟烃在用185毫米紫外线照射时，可以在短时间内分解。在光解过程中，通常会产生一些中间物质，但这些物质可以通过长时间的光照或氢氧化钠溶液进行处理。第三种是光催化降解，其中二氧化钛受到紫外线的照射和活化，使H2O生成羟基自由基，将有机废气溶解为CO2和H2O。

当我们选择废气处理设备的催化剂来消除有机废气时，我们可以使用普通的紫外线作为光源来消除有机废气中的恶臭或降低其污染浓度。然而，就目前的经验而言，催化剂降解的技术和效果需要改进。

2.吸附法

活性炭用于直接吸附有机废气。吸附率很高，可达96%以上。该方法投资少、简单。但当活性炭处于吸附饱和状态时，有机废气的吸附程度会大大降低，只有35%左右，“三苯基”废气的吸附量只能达到20%~25%，也就是说一吨活性炭只能吸附200-250公斤的“三苯基”气体。但是饱和活性炭不能再生。如果要提高活性炭的吸附效果，就要更换活性炭，处理成本高，二次污染。

(1)吸附-再生法

在该方法中，使用吸附剂如纤维活性炭或颗粒活性炭来吸附有机废气。达到饱和后，用过热蒸汽反冲洗活性炭进行解吸再生。水蒸气和解吸的“三苯基”气体被冷凝和分离以回收“三苯基”液体。这种方法具有解吸快、冷凝吸附效果好的优点，但有明显的缺点:必须有相应的蒸汽，腐蚀性高；以及回收液需要二次分离，活性炭中的残留水必须在二次吸附前干燥，成本高。

使用该废气处理设备的方法适用于高浓度、小风量、有一定回收价值的废气处理。否则，不应选择此流程。此外，这项技术还需要进一步改进和提高。

(3)吸附-催化氧化。

低浓度有机废气被新型活性炭吸附。吸附达到相应的饱和后，用热空气加热，去除吸附中的“三苯基”等废气。之后通过催化燃烧的方法实现有机废气的净化。此外，热气可以回收，余热可以利用。

采用这种方法，可以综合利用各种吸附方法，有效解决空气量大、浓度低的有机废气问题，是国内比较成熟的方法。有机废气含有磷、铅、锡、汞等多种杂质。，这容易导致催化剂中毒。

因此，在使用催化剂时，应加入一定量的载体，以减少催化剂的使用，同时增加其使用面积，减少烧结，提高催化剂的稳定性。常用的催化剂载体有石棉、粘土、活性炭等物质，具体应用时可根据实际情况选择。

3.催化燃烧技术的工艺特点及技术进展

根据有机废气的预热方法和富集方法，催化燃烧可分为以下三种类型:

(1)预热型:这是 *常见的催化燃烧方式。有机废气温度在100℃以下，浓度低，热量不能自给，需要在预热室加热后才能进入反应器。燃烧净化后的气体在热交换器中与未处理的废气进行热交换，以回收一些热量。这项技能通常使用气体或电加热来将温度升高到催化反应所需的起燃温度。

(2)自热平衡公式:当有机废气的排气温度高于起燃温度(300℃左右)且有机物含量较高时，换热器回收部分净化气体产生的热量，可以在正常运行下维持热平衡，无需补热。催化燃烧反应器点火一般只需安装电加热器。

(3)吸附-催化燃烧:当有机废气流量大、浓度低、温度低，催化燃烧需要消耗大量燃料时，可以通过吸附法将有机废气吸附在吸附剂上进行浓缩，然后通过热风吹扫将有机废气解吸浓缩成高浓度有机废气(可浓缩10倍以上)，再进行催化燃烧。此时，无需补偿热源即可维持正常运行。

(4)催化燃烧设备技术的研究进展

随着工业生产的快速发展，有机废气的种类越来越多。因此，人们不断开发一些催化燃烧的新工艺和新技术，以进一步提高有机废气的处理效率。催化燃烧技术涉及化工、环境工程、催化反应、自动检测与控制等。在国内还处于发展阶段。其未来的发展方向是:1)进一步强化催化剂功能，开发无毒、大空速、大比表面积、低燃点的非贵金属催化剂，以降低制造成本和运行成本。2)催化燃烧装置应向大型化、集成化、节能化方向发展。