催化燃烧是一种利用催化剂在低温下氧化分解废气中可燃物质的净化方法。因此，催化燃烧也称为催化化学转化。由于催化剂加速了氧化分解过程，大多数烃类在300~450℃下都能被催化剂氧化。

催化燃烧设备或装置介绍:催化燃烧装置是指在催化剂作用下燃烧的装置或装置。催化燃烧装置的工作原理是利用催化剂在较低的起燃温度下无焰燃烧有机废气，使有机废气分解成无毒的二氧化碳和水蒸气。催化燃烧器电控系统由可编程控制器、文本显示器、变频调速器、点火器、紫外传感器、热电偶等电控设备以及风机组成。此外，气体与空气的比例由零压力阀调节。文章还介绍了HC系列有机气体催化燃烧装置和LF-VC直接催化分解氧化装置，以及催化燃烧装置使用中的不安全因素和管理措施

催化燃烧过程在化学反应过程中，利用催化剂降低燃烧温度，加速有毒有害气体完全氧化的方法称为催化燃烧法。由于催化剂载体由多孔材料制成，因此具有较大的比表面积和合适的孔径。当加热到300~450℃的有机气体通过催化层时，氧气和有机气体被吸附在多孔材料表面的催化剂上，增加了氧气和有机气体接触和碰撞的机会，提高了活性，使有机气体和氧气发生强烈的化学反应，生成CO2和H2O，同时产生热量，使有机气体无毒无害。催化燃烧装置主要由换热器、燃烧室、催化反应器、热回收系统和净化烟气的排气烟囱组成，如下图所示。净化原理是:未净化的气体在进入燃烧室之前，经过热交换器预热后送入燃烧室，在燃烧室中达到所需的反应温度。氧化反应在催化反应器中进行，净化后的烟气通过换热器释放部分热量，然后通过烟囱排入大气。

催化燃烧装置的设计应考虑以下问题:

1 .气流和温度的均匀分布。为了使穿过催化剂表面的气流和温度分布均匀，并确保火焰不直接接触催化剂表面，燃烧室必须有足够的长度和空间。催化燃烧装置应具有良好的保温效果。一般情况下，炉体由内衬耐火材料的钢壳或双层夹芯墙结构制成。2.易于清洁和更换。一般来说，催化剂反应器应设计成便于装卸的抽屉式结构，便于清洗和更换催化剂载体。3、辅助燃料和燃烧。天然气一般用作催化燃烧的辅助燃料，燃料油和电加热也可用作辅助燃料。通常，净化气体用于助燃。如果净化气体不能用作助燃物，应引入空气作为助燃物。4.更高的转换速度。

因为催化燃烧是不可逆的放热反应，所以无论反应进行到哪一阶段，都应该在尽可能高的温度下进行，以获得更高的转化率。然而，操作温度通常受到一些条件的限制，例如催化剂的耐热温度、高温材料的获得、热能的供应以及是否伴随有副反应。因此，在实际生产中应根据实际情况进行适当的选择。