塑料膜是一种常见的塑料制品。它通常由聚乙烯聚丙烯聚氯乙烯聚苯乙烯聚对苯二甲酸乙二醇酯尼龙聚醋酸乙烯酯等树脂制成。主要用作包装材料和功能薄膜，广泛应用于食品、电子、医药、建材等化工行业。，包括用于食品包装材料的薄膜。废气处理设备主要有那些？塑料薄膜的生产工艺也比较简单。塑料颗粒搅拌均匀后，放入螺杆加热挤出机中，加热熔融，然后用吹膜机形成塑料薄膜。塑料熔融吹制过程中产生一定量的有机废气，主要是塑料颗粒熔融过程中产生的甲苯、二甲苯、聚丙烯、丙酮、丁酮、环己酮、异丙醇、丁醇、醋酸等，如乙酯、丁酯等，废气成分多，浓度低，处理难度大。

塑料薄膜废气的成分主要是有机废气。目前，超太阳能净化主要包括活性炭吸附法、低温等离子体法、燃烧法和紫外光解法处理有机废气。

1、活性炭吸附法

吸附剂(活性炭、硅胶、分子筛等)对废气中有机成分的高效吸附性能。)允许废气在通过吸附层后被净化。 *常用的吸附技术使用活性炭(棒状或颗粒状活性炭)。吸附法具有净化效率高(净化效率随着吸附剂的饱和而逐渐降低)、运行成本高(更换吸附剂的成本非常高)、投资成本低、固体废物对环境的二次污染等优点。目前主要用于高风量、低浓度(≤800mg/m3)、无颗粒、无粘性物质、常温低温的有机废气净化处理。

2.低温等离子体法

在介质阻挡放电过程中，等离子体中产生了电子离子自由基、激发态分子等化学活性极高的粒子，废气中的污染物以较高的能量与这些活性基团发生反应。 *后转化为CO 2、H 2 O等物质净化废气。目前市场上很多低温等离子体名义上都是电废气。事实上，电离空气产生臭氧，臭氧的强氧化特性用于废气处理。低温等离子体的放电效应与空气湿度密切相关。湿度越高，能量消耗越大，水分子吸收大量能量，从而降低电离效应。低温等离子体用于处理废气，废气直接通过排气系统，对易燃易爆气体造成很大的安全隐患，可能引发火灾等重大安全事故。

3.燃烧方法

燃烧法在高温和充足的空气中完全燃烧挥发性有机化合物，并将其分解成CO2和H2O。燃烧方法适用于各种有机废气，可分为直接燃烧、热燃烧和催化燃烧。

排放浓度大于5000mg/m3的高浓度废气一般采用直接燃烧法。该方法利用VOCs废气作为燃烧燃料，燃烧温度一般控制在1100℃，处理效率高，可达95% ~ 99%。

热燃烧法适用于处理浓度为1000-5000毫克/立方米的废气。采用热燃烧法。废气中的VOC浓度较低，因此需要其他燃料或助燃气体。热燃烧所需的温度低于直接燃烧所需的温度。燃烧法可以处理VOCs，废气处理效率高，但如果VOCs废气中含有S、N等元素，燃烧后产生的废气会直接导致排放。

4.uv光解氧化设备

利用UV-D波段(波长范围170-184.9 nm)的真空紫外线，破坏有机废气分子的化学键，使其裂解形成自由状态的原子或基团；通过裂解混合空气中的氧气，形成游离氧原子，结合形成臭氧[UV+O 2→O-+O *(活性氧)O+O 2→O 3(臭氧)]。氧化性能强的臭氧(O3)被有机废气分子裂解形成的原子氧化，形成H2O和CO2。整个反应过程不到0.1秒，净化效果与废气分子的键能、废气浓度和氧气含量有关。整个纯化过程不需要化学添加剂或特殊限制